宇瞳光学成立于2011年，是专业的光学解决方案提供商，专注于光学镜头等相关产品的研发、生产、营销和售后服务。2020年，宇瞳光学在“全球安防50强”榜单名列第18位；全球安防镜头市场份额39.1%，是全球头部安防监控镜头供应商，名副其实的“隐形冠军”。

在不确定性加剧的数字化时代，宇瞳光学如何通过管理变革“瞳观四海”？

数字时代的到来，给人们带来的是前所未有的便捷体验。如果说电子设备是信息化的大脑，那么光学系统及镜头则已成为信息化世界的“眼睛”。

在这完美的成像的背后，是复杂而精确的计算。安防、手机、车载、无人机、工业镜头等光学镜头的种类越来越多样化，相关领域存在着不同的标准规范，市场对产品质量的要求也越来越高。数字时代所带来的精细化、智能化的挑战，让镜头的参数设计、精密加工仪器度量等细微的差距已然成为了行业内的核心竞争点。

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精细智能化

数字时代新挑战

宇瞳光学作为一家专业的专业光学镜头制造商，正经历着数字时代所带来的智能化与信息化蜕变。过去，企业的生产管理过程都需要通过手工记录，按照生产经验将产品入库；然后财务人员通过手动输入表格完成产品相关计算。然而，在精密光学镜头的制造过程中，生产工序纷繁复杂，环节繁多，靠人工手写以及用人工上传至电脑等类似行为往往导致效率与质量不高，体验差，效率低等的问题。

此外，生产过程、经营管控各个业务环节也都存在着相应有待解决的问题，如在生产维护方面，数千台精密仪器需要靠人工进行监管，走车间、维修、检修需要投入大量人力物力，有时会导致设备状况监管不及时、生产数据无法及时更新调整的问题，从而难以高效率实现生产要求。除此之外，企业的生产、研发与财务成本等环节都需要稳定、可靠的数据来支持的。这都让宇瞳光学很早就意识到数字化建设的重要性。

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数字化管理建设

从“人治”到“数治”

在国家提出两化融合和智能制造2025政策背景，宇瞳光学开始积极走上数字化管理建设道路。为提升光学制造整体效率、降低人力成本，宇瞳光学实现了光学镜头的制造过程智能一体化，打通整条产业供应链系统。如今生产环节由上到下层层递进，环环相扣，比如当生产车间在材料上出供应不足时，数字系统会立即反馈，第一时间让管理者知晓，及时“对症下药”。这样人、机、设备三者结合，实现了智能化管理，使企业产品生产周期平均缩短了30%，保证了客户的采购及时性需求。

而在财务数字化建设方面，以往宇瞳光学的业财使用手工或半手工的方式，需要近十天工作时间完成。在数字化建设完成后，这个时间缩短至短短3天，处理效率提升超70%。

在数据管理方面，宇瞳光学也通过软件分析数据生产数据看板提升整体决策与经营的智能化与精细化。

在宇瞳光学的展厅，除了陈列着各式各样、场景丰富的镜头和镜片外，覆盖了一整面墙的数据看板更是格外引人注目。管理者可以通过看板实时掌握数据，包括进度报表看板、生产订单工序进度看板、工期进度看板等等。生产订单工序进度看板可以在遇到插单的情况下，让管理者更了解生产进度，合理安排调度；工期进度看板可以进行设备的实时状态分析等。看板里面还有一个工单形式，哪个设备做哪个工单、进度是多少、这些通过设备监控都可以看得一清二楚。

宇瞳光学CFO管秋生曾提出对于数据运用的思考：“怎样才能更直观看清楚我们的经营状况，让我们企业里面散落的数据能够被‘盘活’，从而创造更多的价值？”利用金蝶云·星空，宇瞳光学整合了生产、采购、财务等多维业务数据，通过数据专业化处理实现了全方位的企业经营数据监控。真正实现“让生产自己转起来”、“不误工”、“材料不浪费”。正因如此，宇瞳光学能够真正“看得清，管得住”，提高了企业经营数字化与敏捷决策，真正实现了从“人治”到“数治”。

“宇纳百川，瞳观四海，超越眼界，预见未来”。宇瞳光学作为专业光学镜头供应商，旨在赋予机器明亮的眼睛，看懂这世界的运转。未来，宇瞳光学将在数字化的基础上对精益生产与自动化持续加大投入，建成一套光学镜头行业的生产制造管理系统，为社会积累沉淀行业企业的管理经验范本，形成并带动行业向更高的制造层次发展升级，为国家迈向制造强国奉献中国力量。

转自：金蝶